在工业制造现场，氮气发生器（Nitrogen Generator）是维持生产稳定的关键设备——无论是电子焊接的惰性保护、食品包装的保鲜氛围，还是锂电与制药行业的安全防爆环境，都离不开它的持续运行。
但即使是再稳定的设备，也会因空气质量、操作习惯或组件老化出现波动：纯度下降、流量不足、氧分仪失准……这些问题一旦发生，就可能导致生产中断或检测误差。
基于 HOLANG 模块式制氮系统 多年现场经验，我们整理了一份最实用的《氮气发生器故障排查Q&A》，帮助您快速判断问题、精准定位原因、延长系统寿命。
Q1：氮气纯度达不到设定值怎么办？
常见原因：
-
吸附塔内碳分子筛（CMS）受潮或老化。
-
切换阀泄漏、动作不彻底。
-
空气预处理系统异常或进气压力不稳。
解决方案：
-
检查并更换受潮的碳分子筛。
-
确认电磁阀、气缸动作灵活。
-
检查冷干机与过滤器运行状态。
Q2：氮气流量不足或波动明显？
常见原因：
-
压缩空气供应不足。
-
系统存在泄漏。
-
电磁阀切换延迟。
解决方案：
-
检查空压机压力与流量。
-
用检漏仪定位泄漏点。
-
校准流量计并检查阀体密封性。
Q3：氧分仪读数漂移或异常？
常见原因：
-
传感器老化或校准超期。
-
环境湿度大或取样管路堵塞。
解决方案：
-
每6个月校准氧分仪。
-
保持取样气路干燥洁净。
-
视情况更换氧传感器。
Q4：吸附塔切换时压力不稳定？
常见原因：
-
节流孔或排气消音器堵塞。
-
控制程序切换时间不当。
-
阀门动作不同步。
解决方案：
-
清理堵塞部件。
-
调整PLC切换逻辑。
-
检查气控线路响应是否一致。
Q5：开机后无氮气输出？
常见原因：
-
系统仍处于吹扫阶段。
-
出口阀未开启或被异物卡死。
-
检测仪表异常。
解决方案：
-
待系统稳定后检测流量。
-
检查出口阀动作状态。
-
校验纯度仪与流量计。
Q6：排气口持续大量排气？
常见原因：
-
阀门密封圈老化。
-
控制信号异常。
解决方案：
-
更换密封件。
-
检查电磁阀线圈与PLC输出。
🧰 日常维护建议
-
每4000~6000H小时更换过滤器滤芯。
-
每6个月~12个月校准氧分仪与压力传感器。
-
每年检测碳分子筛吸附性能。
-
保持机房干燥、清洁、通风。
📈 结语
氮气发生器的稳定性取决于系统各环节的协同运行——从压缩空气品质到控制逻辑精度，任何细节都不容忽视。
HOLANG 作为中国首家模块式氮气发生器制造商，以“高可靠性、智能化、易维护”为核心理念，为全球客户提供高效稳定的氮气解决方案。
如在使用过程中遇到任何技术问题或设备疑问，欢迎随时联系 HOLANG 技术团队，我们将为您提供专业支持与现场协助。
